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FZS225I型直線型振動篩是一種用于處理鑽井液固相顆粒的專用設備。該振動篩是在綜合國内外振動篩優點的基礎上,精心設計,精工制造,适用于各類泥漿淨化系統的配套,對于清除鑽井液中固相顆粒有非常理想的效果。

華油飛達(FDPetrol)振動篩特點和優勢:

1、篩箱運動軌迹為直線,因此鑽屑在篩面上運動規則,排屑流暢。     

2、采用鑽井液溢流方式進入振動篩箱,避免了泥漿對篩網的直接沖刷,篩網使用壽命長。 

3、篩面采用弧面階梯結構,保證岩屑在篩網上流動均勻。

4、采用螺杆調節篩箱角度,以适應不同地層和泥漿粘度的要求。

5、采用預緊力雙向篩網固定機構,更換篩網方便快捷。篩網張力均勻,同時延長了篩網的使用壽命。

6、采用特制橡膠減振器,安全、耐用、噪音低。

7、所有金屬結構件進行表面噴砂處理,達到Sa2.5級,油漆附着力強,減少了泥漿對篩子的腐蝕,整機使用壽命長。

8、篩網固定螺栓全部采用不鏽鋼材料,有效降低了泥漿腐蝕對螺栓造成的損傷,延長使用壽命。

9、使用集成式低壓斷路器,縮小了控制箱安裝尺寸,同時具有熱過載、過電流、欠電壓保護,防止電機損壞。

FZS225I直線振動篩技術參數

 

篩網

規格、目數

60~160

面積

1075X700X3㎜²

篩箱可調角度

-1°~5°

振幅

>5.5mm

激振轉速

1400rpm

抛擲指數

5~7.8g

功率

1.5X2KW

激振力

30KN X2

外形尺寸(長X寬X高)

2950X1610X1405mm

總重量

2500KG

處理量

50~60L/S

FZS225I直線振動篩工作原理

直線振動篩激振器工作原理如下圖,質量相等的兩個偏心塊進行同步反向旋轉,工作時所産生的離心力F相等。在各瞬間位置上,離心力F沿振動方向的分力相加,而與振動垂直方向的分力互相抵消。因此激振器隻在振動方向形成激振力,使篩箱作直線運動。大多數鑽井液直線篩的抛擲角(振動方向與水平夾角)在45°~60°之間。

鑽井液直線振動篩與圓型振動篩相比有以下優點:

1.由于篩箱的運動軌迹為直線,因此鑽屑在篩面上的運動規則,排屑流暢。

2.由于篩面可以水平安裝,因此降低了振動篩的整體高度。

3.由于篩面系直線運動,篩面上的加速度及作用力均勻,方向保持一緻,而不像圓運動軌迹那樣,篩面上的加速度和作用力不斷在變換方向。作用力不斷變換方向,相當于對篩網産生“搓揉作用”,而影響壽命。因此,在直線篩上可以使用超細篩網,壽命長,這一點對鑽井液固控控制極為重要。

4.直線振動篩的鑽井液處理量較圓型振動篩大,原因在于透過圓振動篩網後的鑽井液由于圓運動,在緊靠篩網附近形成“渦流”,此時相當于給篩網增加了一個附加的透篩阻尼,因而将減少處理量。而直線篩則不會有附加阻尼存在,因而在其他條件完全相同的情況下,處理量比圓篩大20%~30%。

FZS225I直線振動篩保養和維護

1、振動電機的散熱片要及時清理,以免影響散熱。

2、運行過程中,激振力發生變化時,要檢查振動塊是否松動。

3、電機運行中應保證良好的潤滑,一般運行1500小時左右補充或 更換一次耐高溫的潤滑脂,每個潤滑點進行适量補充(注意防止 加油太多,導緻電機無法啟動),如發現潤滑脂變質要及時更換。 

注意:潤滑脂型号必須使用電機指定廠家生産的,如因用戶使用非配套潤滑脂造成電機損壞,其後果由用戶自己承擔。

4、潤滑脂采用振動篩電機指定的潤滑脂型号(切忌使用普通的潤滑脂),用油槍從油嘴補給。

5、存放與運輸過程中不允許磕碰,盡量放置水平。

FZS225I直線振動篩常見故障及排除

常見故障

故障分析

解決辦法

 

正常運行中,噪聲過大

1.電機螺栓松動
2.篩網松動

3.電機軸承損壞
4.底座固定不牢固

1.緊固電機螺栓
2.緊固篩網,同時查看篩網有無損壞,如損壞及時更換
3.更換電機軸承
4.底座緊固

電機無法啟動

1.電機缺相保護
2.啟動開關損壞
3.潤滑脂加注過多
4.電機損壞

1.檢查接入電源
2.檢查控制箱器件
3.去掉多餘潤滑脂
4.更換電機

篩網更換頻繁

1.篩網沒有拉緊
2.快裝彈簧失效
3.篩網不配套
4.篩網橡膠條老化

1.緊固拉緊螺栓
2.更換快裝彈簧
3.更換指定配套篩網
4.更換篩網橡膠條

跑泥漿

1.仰角太低
2.一台電機未工作

1.調整仰角
2.檢查電機

固相顆粒排除不徹底

1.篩網損壞
2.篩網目數不配套
3.篩網橡膠條老化

1.更換篩網
2.更換篩網
3.更換篩網橡膠條

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