FZS225I型直線型振動篩是一種用于處理鑽井液固相顆粒的專用設備。該振動篩是在綜合國内外振動篩優點的基礎上,精心設計,精工制造,适用于各類泥漿淨化系統的配套,對于清除鑽井液中固相顆粒有非常理想的效果。
華油飛達(FDPetrol)振動篩特點和優勢:
1、篩箱運動軌迹為直線,因此鑽屑在篩面上運動規則,排屑流暢。
2、采用鑽井液溢流方式進入振動篩箱,避免了泥漿對篩網的直接沖刷,篩網使用壽命長。
3、篩面采用弧面階梯結構,保證岩屑在篩網上流動均勻。
4、采用螺杆調節篩箱角度,以适應不同地層和泥漿粘度的要求。
5、采用預緊力雙向篩網固定機構,更換篩網方便快捷。篩網張力均勻,同時延長了篩網的使用壽命。
6、采用特制橡膠減振器,安全、耐用、噪音低。
7、所有金屬結構件進行表面噴砂處理,達到Sa2.5級,油漆附着力強,減少了泥漿對篩子的腐蝕,整機使用壽命長。
8、篩網固定螺栓全部采用不鏽鋼材料,有效降低了泥漿腐蝕對螺栓造成的損傷,延長使用壽命。
9、使用集成式低壓斷路器,縮小了控制箱安裝尺寸,同時具有熱過載、過電流、欠電壓保護,防止電機損壞。
FZS225I直線振動篩技術參數
篩網 | 規格、目數 | 60~160 |
面積 | 1075X700X3㎜² | |
篩箱可調角度 | -1°~5° | |
振幅 | >5.5mm | |
激振轉速 | 1400rpm | |
抛擲指數 | 5~7.8g | |
功率 | 1.5X2KW | |
激振力 | 30KN X2 | |
外形尺寸(長X寬X高) | 2950X1610X1405mm | |
總重量 | 2500KG | |
處理量 | 50~60L/S |
FZS225I直線振動篩工作原理
直線振動篩激振器工作原理如下圖,質量相等的兩個偏心塊進行同步反向旋轉,工作時所産生的離心力F相等。在各瞬間位置上,離心力F沿振動方向的分力相加,而與振動垂直方向的分力互相抵消。因此激振器隻在振動方向形成激振力,使篩箱作直線運動。大多數鑽井液直線篩的抛擲角(振動方向與水平夾角)在45°~60°之間。
鑽井液直線振動篩與圓型振動篩相比有以下優點:
1.由于篩箱的運動軌迹為直線,因此鑽屑在篩面上的運動規則,排屑流暢。
2.由于篩面可以水平安裝,因此降低了振動篩的整體高度。
3.由于篩面系直線運動,篩面上的加速度及作用力均勻,方向保持一緻,而不像圓運動軌迹那樣,篩面上的加速度和作用力不斷在變換方向。作用力不斷變換方向,相當于對篩網産生“搓揉作用”,而影響壽命。因此,在直線篩上可以使用超細篩網,壽命長,這一點對鑽井液固控控制極為重要。
4.直線振動篩的鑽井液處理量較圓型振動篩大,原因在于透過圓振動篩網後的鑽井液由于圓運動,在緊靠篩網附近形成“渦流”,此時相當于給篩網增加了一個附加的透篩阻尼,因而将減少處理量。而直線篩則不會有附加阻尼存在,因而在其他條件完全相同的情況下,處理量比圓篩大20%~30%。
FZS225I直線振動篩保養和維護
1、振動電機的散熱片要及時清理,以免影響散熱。
2、運行過程中,激振力發生變化時,要檢查振動塊是否松動。
3、電機運行中應保證良好的潤滑,一般運行1500小時左右補充或 更換一次耐高溫的潤滑脂,每個潤滑點進行适量補充(注意防止 加油太多,導緻電機無法啟動),如發現潤滑脂變質要及時更換。
注意:潤滑脂型号必須使用電機指定廠家生産的,如因用戶使用非配套潤滑脂造成電機損壞,其後果由用戶自己承擔。
4、潤滑脂采用振動篩電機指定的潤滑脂型号(切忌使用普通的潤滑脂),用油槍從油嘴補給。
5、存放與運輸過程中不允許磕碰,盡量放置水平。
FZS225I直線振動篩常見故障及排除
常見故障 | 故障分析 | 解決辦法 |
正常運行中,噪聲過大 | 1.電機螺栓松動 3.電機軸承損壞 | 1.緊固電機螺栓 |
電機無法啟動 | 1.電機缺相保護 | 1.檢查接入電源 |
篩網更換頻繁 | 1.篩網沒有拉緊 | 1.緊固拉緊螺栓 |
跑泥漿 | 1.仰角太低 | 1.調整仰角 |
固相顆粒排除不徹底 | 1.篩網損壞 | 1.更換篩網 |